精密气压式传感器[DPA-3SR1系列]

[1点設定形×3]精密气压式传感器 DPA-3SR1系列

用1台实现3台“DPA-SR1”的功能

紧凑型精密气压式传感器将3台DPA-SR1 的功能汇集于1台,通过节省机床空间、节省配管和配线来降低成本。 DPA-SR1の図

主要课题

  • 机床需要多个就位传感器,但安装空间不够。
  • 想在确认大型工件的就位情况时进行分支,但不想增加传感器的数量。
  • 想对工件进行3点检测,确认平行度。

特长

以±0.5μm的重复精度防止错误检测

传统的间隙传感器无法检测到的“20μm以下的间隙”,也能通过±0.5μm的重复精度可靠地检测。
不会错过以前看不到的微小的“浮起”。

通过节省空间、节省配管和配线来降低成本

保持±0.5μm的重复精度不变,只需1台即可进行3处精密就位确认。

  • 机床中需要多个就位传感器时,使用1个精密气压式传感器即可。
  • 通过用3点阈值检测工件,可确认工件的平行度。

缩短加工周期时间

防护等级为IP67,耐水、耐冷却液、防尘能力强。传感器主体可安装在机床内,从而缩短空气配管。
缩短配管长度可提高信号响应性,并有助于缩短批量生产线的加工周期时间。
以在恶劣环境中使用为前提,进行了冷却液浸液试验和在机床上的严酷耐久性试验。

操作简单

“阈值设定”只需一键操作即可完成。
只需将基准工件或垫片夹在就位面和工件之间,然后按下基准设定按钮即可完成设定。
由于任何人都可轻松设定,因此不会因工作人员不同而出现设定值偏差。

供气自我诊断功能

通过自我诊断功能,在供气压力发生异常时输出警报。提示压力不足、传感器使用过程中的压力变动、压力过大。

エアマイクロセンサの判別方法

エアマイクロセンサの判別方法

主要规格

代表形式名 DPA-3SR1
用途 工件就位/紧贴确认
可设定的基准值点数 1点×3
基准值设定方法 可设定 MASTER SET、
基准#1 设定输入、
基准#2 设定输入
※即使关闭电源,也会保存设定的阈值
重复精度保证范围
(使用推荐的空气喷嘴时)
1~100μm
重复精度  ±0.5μm (基准值:1~60μm)
±1μm (基准值:60~100μm)
※供气压力变化在±1%以内时
IP防护等级和保护构造 IP67
动作形态 NO(常开)
使用流体 干燥空气(使用5μm过滤器)
供气压力范围 150~200kPa
使用流量 27ℓ/min(max)
连接口径 Rc1/8
推荐配管:SUP端口 φ6×φ4 管
推荐配管:OUT端口 φ4×φ2.5 管、
φ6×φ4 管
※附带的泄露装置的连接管外径为φ6。连接外径为φ4的气管时,客户需要自行准备转换接头。
响应时间 参照使用说明书
输入规格 光电耦合器输入:带极性
DC24V±10%
输出规格 光电耦合器输出:带极性的无电压输出
(集电极·发射极浮动)
额定电压:最大DC24V ±10%
额定电流:20mA
残電圧1.5V以下(15mA時)
电缆详情 标准长度3m 耐油性16芯φ5.5 相当于AWG28
电气响应速度 10ms、20ms、80ms
(可用平滑设定模式进行设定)
LED指示灯 参照使用说明书
附件 泄露装置3个・埋め栓1個
使用温度范围 0℃~60℃(不得结露)

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