精密气压式传感器[DPA-SR2/LR2系列]

[2点设定型] 精密气压式传感器 DPA-SR2/LR2系列

通过3种判断提高内径检查效率

通过“+NG/OK/-NG这3种合格与否判断功能”，大幅降低判断工件内径尺寸时的检查工序成本。通过将“繁琐的孔径规”和“昂贵的空气千分尺”更换为精密气压式传感器，有助于在钻孔后判断内径尺寸时节省时间并降低成本。

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联系方式

主要课题

想缩短使用孔径规和卡尺测量内径的时间。
想低成本实现内径检查（防呆）的自动化
想消除各作业人员的测量结果偏差，让每个人都能轻松进行内径测量

特长

可进行外部输入

可通过使用了NC的外部输入进行阈值设定。因此可防止工作人员通过按钮输入更改设定值。

3种判断和输出

可设定上限和下限2个阈值，进行+NG/OK/-NG这3种判断。
以±0.5μm的重复精度进行高精度检测，可进行就位确认及合格与否判断。

缩短加工周期时间

防护等级为IP67，耐水、耐冷却液、防尘能力强。传感器主体可安装在机床内，从而缩短空气配管。
缩短配管长度可提高信号响应性，并有助于缩短批量生产线的加工周期时间。
以在恶劣环境中使用为前提，进行了冷却液浸液试验和在机床上的严酷耐久性试验。

操作简单

“阈值设定”只需一键操作即可完成。
只需将基准工件或垫片夹在就位面和工件之间，然后按下基准设定按钮即可完成设定。
由于任何人都可轻松设定，因此不会因工作人员不同而出现设定值偏差。

供气自我诊断功能

通过自我诊断功能，在供气压力发生异常时输出警报。提示压力不足、传感器使用过程中的压力变动、压力过大。

精密气压式传感器判断方法

气压式传感器的内径检查

使用气压式传感器的工件内径尺寸判别

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主要规格

形式名称	DPA-SR2	DPA-LR2
用法	工件就位/紧贴确认・内径测量
可设定的基准值点数	2点
基准值设定方法	＋LIMIT设定按钮、－LIMIT设定按钮、＋LIMIT设定输入、－可通过LIMIT设定输入进行设定 ※即使关闭电源，也会保存设定的阈值
重复精度保证范围（使用推荐的空气喷嘴时）	1～100μm	80～350μm
重复精度	±0.5μm (基准值：1～60μm) ±1μm (基准值：60～100μm) ※额定值压力变化在±1％以内时	±1μm (基准值：80～150μm) ±3μm (基准值：150～250μm) ±5μm (基准值：250～350μm) ※额定值压力变化在±1％以内时
IP防护等级和保护构造	IP67
动作形态	NO（常开）
使用流体	干燥空气（使用5μm过滤器）
供气压力范围	150～200kPa
使用流量	9ℓ/min (max)	24ℓ/min (max)
连接口径	Rc1/8
推荐配管：SUP端口	φ6×φ4 管
推荐配管：OUT端口	φ4×φ2.5 管、 φ6×φ4 管 ※※附带的泄露装置的连接管外径为φ6。连接外径为φ4的气管时，客户需要自行准备转换接头。
响应时间	0.8秒（管长度1.5m/从开始供气到输出）
输入规格	光电耦合器输入：带极性 DC24V±10％
输出规格	光电耦合器输出：带极性的无电压输出（集电极·发射极浮动）额定电压：最大DC24V ±10% 额定电流：最大20mA 残電圧1.5V以下(15mA時）
电缆详情	标准长度3m　耐油性16芯φ5.5　相当于AWG28
电气响应速度	10ms
LED指示灯	参照使用说明书
附件	泄露装置 1个	なし
使用温度范围	0℃～60℃（不得结露）