精密气压式传感器[DPA-SR1/LR1系列]

[1点设定型] 精密气压式传感器 DPA-SR1/LR1系列

通过CNC机床工件的精确就位防止加工不良

功能涵盖从“有无检测”到“高精度就位确认”。
以±0.5μm的重复精度,可靠地检测因卡入切屑等异物而导致的夹具和工件的就位不良。气压式精密就位传感器,可将CNC机床的加工不良防患于未然。

主要课题

  • 想消除由于卡入切屑等异物而发生的加工不良。
  • 除了确认有无工件,还想进行精密的夹具和工件的紧贴确认
  • 想消除由于传感器的错误检测而造成的停机,提高生产率。
  • 希望消除工件就位时因卡入切屑等异物而产生的加工不良

特长

以±0.5μm的重复精度防止错误检测

以±0.5μm的重复精度防止错误检测

传统的间隙传感器无法检测到的“20μm以下的间隙”,也能通过±0.5μm的重复精度可靠地检测。

缩短加工周期时间

缩短加工周期时间

防护等级为IP67,耐水、耐冷却液、防尘能力强。传感器主体可安装在机床内,从而缩短空气配管。
缩短配管长度可提高信号响应性,并有助于缩短批量生产线的加工周期时间。
以在恶劣环境中使用为前提,进行了冷却液浸液试验和在机床上的严酷耐久性试验。

操作简单

操作简单

“阈值设定”只需一键操作即可完成。
只需将基准工件或垫片夹在就位面和工件之间,然后按下基准设定按钮即可完成设定。
由于任何人都可轻松设定,因此不会因工作人员不同而出现设定值偏差。

供气自我诊断功能

通过自我诊断功能,在供气压力发生异常时输出警报。提示压力不足、传感器使用过程中的压力变动、压力过大。

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主要规格


形式名称 DPA-SR1 DPA-LR1
用法 工件就位/紧贴确认
可设定的基准值点数 1点
基准值设定方法 可通过基准设定按钮进行设定
※即使关闭电源,也会保存设定的阈值
重复精度保证范围
(使用推荐的空气喷嘴时)
1~100μm 80~350μm
重复精度  ±0.5μm (检测间隙:1~60μm)
±1μm (检测间隙:60~100μm)
※额定值压力变化在±1%以内时
±1μm (检测间隙:80~150μm)
±3μm (检测间隙:150~250μm)
±5μm (检测间隙:250~350μm)
※额定值压力变化在±1%以内时
IP防护等级和保护构造 IP67
动作形态 NO(常开)
使用流体 干燥空气(使用5μm过滤器)
供气压力范围 150~200kPa
消費流量 9ℓ/min (max) 24ℓ/min (max)
连接口径 Rc1/8
推荐配管:SUP端口 φ6×φ4 管
推荐配管:OUT端口 φ4×φ2.5 管、
φ6×φ4 管
※附带的泄露装置的连接管外径为φ6。连接外径为φ4的气管时,客户需要自行准备转换接头。
响应时间 0.8秒
(管长度1.5m/从开始供气到输出)
输入规格
输出规格 光MOS输出
额定电压:最大DC30V
额定电流:最大100mA
电缆详情 标准长度3m 耐油性4芯φ5 相当于AWG30
电气响应速度 80ms
LED指示灯 参照使用说明书
附件 泄露装置 1个
使用温度范围 0℃~60℃(不得结露)

查询表