以内圆磨床的切实的就位确认，预防L尺寸不良的发生

机床行业

该客户是生产数控内圆磨床的机床厂家。
设计开发的负责人向我们咨询了有关数控内圆磨床的夹具与工件的“贴紧确认”的问题。

客户面临的课题

使用内圆磨床对汽车零件进行磨削加工时，发生L尺寸不良，很是烦恼。
原因是用肉眼对就位情况进行确认，造成工件在翘起的状态下直接进入加工工序。

当客户为满足“希望可实现10μm以内的夹具和工件的“就位确认”，预防L尺寸不良发生……”
的用户强烈诉求而寻找相应的传感器时，刚好浏览了我公司的主页，于是进行了咨询。

课题的要点

用肉眼进行“就位确认”，导致L尺寸不良。

美德龍的方案

要防止加工不良，工件加工前切实的就位确认不可或缺。本公司的“精密气压式传感器<短距离型>”能以±0.5μm的重复精度，切实检测夹具和工件之间10μm的微小间隙。会自动停止设备，预防L尺寸不良的发生。

采用结果

以±0.5μm的重复精度进行“贴紧确认”，预防L尺寸不良的发生

负责人评语

本次介绍的“精密气压式传感器”，其高精度和高可靠性深受好评，在“日经制造”的主要特辑“检查工序可以减少到什么程度？！”中，作为“减少检查工序”的最新事例，用3页的版面进行了介绍。

▼点此查看实际报道（以PDF格式打开）
http://www.metrol.co.jp/wp-content/uploads/2017/09/20170927_nkmono.pdf

不是通过检查“造出来的是合格品，还是不合格品？”，而是在制造工序中使用传感器，确立不制造不合格品的“机制”，这一点尤为重要。

如果您在为因发生加工不良而烦恼，请随时洽询本公司。