通过确认喷塑成型模具的贴紧状况,防止树脂泄露

模具行业
本实例中介绍的客户是为大型电器厂家生产伺服电机机壳的零件生产商。
该公司树脂成型部门的负责人向我们咨询了有关喷塑成型的“贴紧确认”问题。
客户面临的课题
他们曾使用喷塑成型机生产伺服电机机壳,
但由于卡入异物而导致树脂泄漏,为此很烦恼。
即使上下模之间只有50〜100μm的微小间隙,
也会因树脂泄露而导致不合格品产生。
他们在寻找能确认喷塑成型模具“贴紧状况”的高精度传感器时,
看到了本公司的网页,于是进行了咨询。

课题的要点
- 他们希望能否防止因卡入异物而导致的树脂泄漏。
美德龍的方案
喷塑成型机因卡入异物而导致的树脂泄漏,是引发喷塑成型不良的重大原因之一。
同时,泄漏后固化的树脂,也会造成机械故障。
本公司的短距离型“精密气压式传感器”能以±0.5μm的重复精度,
稳定检测出因异物卡入而造成的仅50〜100μm的缝隙。
通过对喷塑成型模具进行准确的“贴紧确认”,可以预防因树脂泄漏而引发的不良。

采用结果
- 稳定检测因异物卡入而造成的50〜100μm的缝隙,预防树脂泄漏。
负责人评语
除了本次介绍的事例以外,精密气压式传感器还广泛应用于要求具有高精度的模具行业中,
如铸件成型模具的“偏移检测”、冲压和金属模具的“贴紧确认”等。
如果您还在为模具贴紧确认而发愁,请随时咨询。

负责人