换掉“针规”后，大幅缩短检查时间
汽车行业
为大型汽车厂家生产汽车发动机零件的汽车零件厂家。
某客户质量管理的负责人就有关加工工件的内径检查向我们进行了咨询。
客户面临的课题
对加工工件的内径进行全数检查时，“针规”的插拔较花时间，很是烦恼。
由于采用手工检查，而且因作业人员不同，检查结果会有偏差，
结果导致不合格品产生。
他们在寻找能简单判断内径的传感器时，刚好我们的营业人员去拜访，
于是就找我们商量。
课题的要点
- 使用“针规”检查内径时很花时间
- 由于采用手工检查，检查结果会有偏差。
美德龍的方案
美德龙的“精密气压式传感器〈2点设定型〉”通过设定−NG、OK、+NG容许公差，
可进行3级合格与否判断。
以±0.5µm的重复精度准确判断加工工件的内径。
另外，可向NC机床输出合格与否判断信号，实现自动化。
实现检查时间的大幅度缩短。
采用结果
- 通过−NG、OK、+NG的3级判断，大幅缩短检查时间！
- 通过“精密气压式传感器”进行3级合格与否判断，大幅缩短检查时间。
负责人评语
本次介绍的“精密气压式传感器〈2点设定型〉”得到了汽车零件厂家的质量保证负责人以及为内径尺寸质量检查而烦恼的人员的高度评价。
如果您还在为内径尺寸的质量检查而烦恼，请务必向我们咨询。
市场部负责人
