使用无线传感器,切实检测加工中的工件的偏移

设备行业
该客户是从事冲压设备零件加工的设备生产厂家。
生产技术负责人向我们咨询了如何检测旋转工作台上大型工件“偏移”的问题。
客户面临的课题
使用镗铣床加工大型工件时,有时会在工件偏移的状态下继续加工,为此很发愁。
由于大型工件的加工时间很长,如果在工件偏移的状态下继续加工,
则会产生不合格品,浪费大量时间。
他们也曾探讨使用气压式传感器来检测工件的偏移,但由于工作台旋转,
很难安装配管,因此没有使用。
本公司的的营业人员在宣传新产品时去拜访他们,听了他们的咨询。

课题的要点
- 想检测加工中的大型工件的偏移
- 由于工作台旋转,无法进行配管和配线
美德龍的方案
气压式传感器需要用于供应气压的配管,但很难将配管安装到“旋转工作台”上。
如果使用红外线通信的传统的无线传感器,由于遮挡物会隔断通信,导致通信不稳定,
会经常发生错误检测。
美德龙的新产品“无线就位传感器”,通过使用2.4GHz频率带的FSK新无线系统,
可在最大15m的传递范围内实现稳定通信。
通过采用无线通信方式,无需再进行复杂的配线。
通过在旋转工作台上的工件夹持部直接安装精密定位传感器,可切实检测加工中的工件的偏移,
将加工不良防于未然。

采用结果
- 切实测加工大型工件时的工件偏移
- 无需配管,可安装在旋转工作台上
负责人评语
本次介绍的“无线就位传感器”,还多用于在难以配线的转塔式铣床上进行工件“定位”和“寻找加工原点”。
如果您还在为机床内传感器的无线化和加工工件的就位确认而烦恼,请一定与我们联系。

负责人