以±0.5µm的重复精度检测轴的就位情况，防止发生加工不良

精密加工行业

该客户是从事汽车专用轴生产的精密零件厂家。
技术部门的负责人向我们咨询了有关轴与夹具的“就位确认”问题。

客户面临的课题

他们在使用数控卧式加工中心进行轴的精密加工时，将轴安装在V字形的夹具上并夹紧，但有时会在轴套与夹具之间卡入切屑，很是头疼。

虽然在确认轴套就位时使用了“气压式精密传感器”，但由于重复精度很低，只有±20µm，因此无法稳定检测因切屑而导致的10µm的浮出。
因切屑而导致的仅仅10µm的轴套的浮出，也会引发加工不良。

他们在寻找能进行精密就位确认的非接触式传感器时，刚好我们的营业人员去拜访，于是就找我们商量。

课题的要点

需要检测因“切屑”的卡入而导致的仅仅10µm的浮出

美德龍的方案

为了防止加工不良，对加工前的工件进行精密的就位确认很重要。
但加工中心标配的“空气传感器”多用来用来检测加工工件的“有无”，并不适合于精密的“就位确认”。

本公司的微小间隙型“精密气压式传感器”，是内置了独家开发的气压回路的非接触式传感器。
能以10倍于传统“空气传感器”的±0.5µm的重复精度，稳定检测因切屑而导致的轴套的浮出。

通过对轴套与夹具进行精密的就位确认，可防止加工不良。