客户面临的课题

为了检测CNC卧式加工中心换刀时因切屑导致的锥柄翘起，客户在刀夹上设置了气孔，
使用气压式“间隙传感器”确认紧贴状况。

但气压式“间隙传感器”的检测精度只有50µm，要满足客户“检测切屑导致的10µm的翘起”的要求非常困难。

锥柄数微米的轻微翘起即将导致加工不良。

就在客户寻找高精度气压传感器时，他们在“JIMTOF2014日本国际机床展”上看到了本公司展出的
样品，于是向我们进行了咨询。

美德龍的方案

以往的“间隙传感器”是大多用于工件的“有无检测”，并不适合于精密的“贴紧确认”。

美德龙的［气压式传感器 [微小间隙型]］是相比以往的［空气传感器］的10倍以上、
±0.5μm的重复精度，能稳定的检测1μm的浮出间隙。

将本公司产品装在CNC加工中心的换刀装置上，即可检测夹在锥柄与刀夹间的切屑导致的10μm的间隙。
可有效防止刀具翘起引起的加工不良，实现机床的超精密加工。

同时，可以直接沿用已有的空气配管，无须进行繁琐的配管设计，安装简单易行。

负责人评语

除了机床生产厂家，
“由于切屑夹入锥柄，发生了加工不良……”
很多机械用户也遇到了这样的麻烦。

依地區不同，在展会之外也可以拜访贵公司演示。
如果您在为间隙传感器的定位精度烦恼，请随时洽询本公司。

市场部
负责人

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