350µm检测间隙，±5μm 超高精度

新产品 "精密气压式传感器〔DPA-LR1〕" 是非接触式的
"气压式间隙传感器"，
通过感测细微的气压变化，可检测CNC机床加工夹具和工件的精密就位。

80μm〜350μm的长检测距离，适合铝压铸件等表面粗糙度大的工件的就位检查。

其大的特点是重复精度可达±5μm，是以往气压式传感器的10倍。
作为气压式间隙传感器，实现了超高精度。

工厂的自动化、超精密加工—……
高度先进的生产现场对 “精密就位确认”的需求越来越迫切。

以往的 "气压式间隙传感器"一般来说重复精度都不高（数10μm），而且检测值还存在偏差。
虽然可以用来检测工件的 "有无"，但不能稳定检测因切屑夹入而导致的夹具和工件就位不良。

以往的传感器不能稳定检测

要实现CNC机床微米级单位的超精密加工， "工件"与 "夹具"紧密贴合是必不可少的条件，
并且不允许有因切屑而导致的翘起。
在逐步向无人化发展的生产线上，精确的就位确认是个很大的课题。

"精密气压式传感器〔DPA-LR1〕"就是着眼于上述现场需求而开始开发的。

年轻工程师与资深工程师的技术配合

参与开发的是肩负美德龙未来的技术部的年轻工程师们。
通过压力转换元件将气压变化转换为电信号进行检测的〔DPA-LR1〕，委托给了这些数码时代的年轻人。

对于生产机械接触式传感器的美德龙来说，这是从零开始的挑战。

电路中、空气流路中……
开发过程中，不断摸索的年轻工程师们得到了资深工程师们的大力支持。
他们一边接受前辈们严格的指导，一边学习各种理论，反复进行试验。

无须数字显示！

开发出来的产品是一个长方形的黑盒子。箱型传感器。
外形朴实无华，也没有数值显示。

去掉多余的功能，我们追求的是高标准的±5μm的重复精度。
这使得微米单位级精密加工所需的精确就位确认成为可能。

可稳定检测夹具和工件的间隙，有效防止因就位不良而导致的加工不良。
"精密气压式传感器〔DPA-LR1〕"具有防止制造过程中发生不良品的反馈机构。

阈值设定只需按一下按钮即可！

在80〜350μm的检测范围内，可自由调整信号点。
使阈值基准工件就位，只需按一下按钮即可简单进行设定。
这正是电子式特有的功能。

如何提高气压式传感器的响应速度……？

以往的气压式传感器还存在响应速度慢的问题。
为了防水，以往的传感器只能安装在机床外，这样必须要有足够长的空气配管。

〔DPA-LR1〕是IP67的耐防水规格。
为了能实现机内安装，我们将其浸入装在50℃恒温槽中的三种冷却液中进行测试，证明了主体不会被腐蚀。

由于安装在机内，因此大幅度缩短了空气配管。
以前需要5秒以上的响应速度，现在缩短到了约0.8秒（1.5m配管时）。
缩短了生产节拍，大大提高了生产效率。

颠覆传统常识。

气压式、电子式 "精密气压式传感器〔DPA-LR1〕"是美德龙的全新产品。

新颖性中充分包含了 "高精度"、 "耐恶劣环境"等美德龙产品一贯优势。
这些优势实现了颠覆传统常识的 "精确就位确认"。

重复精度，±5μm。
这是气压式间隙传感器的新境界，为自动化及精密加工不断发展的前沿的生产现场提供了强有力的支持。